Termékleírás

Aautomata cnc sínfeldolgozó gép(Siemens rendszer)

A CNC gyűjtősín-lyukasztó és nyíró gyártósor egy olyan automatizált CNC berendezés, amely tökéletesen ötvözi az automatikus adagolást, az automatikus pozicionálást, az automatikus rögzítést, az automatikus eltolást, az automatikus lyukasztást, az automatikus vágást, az automatikus dombornyomást, az automatikus formacserét és az automatikus anyagfogadást. Ez az eszköz pontos pozicionálással, egyszerű működéssel és nagy teljesítménnyel rendelkezik, és széles körben használják olyan iparágakban, mint a nagy- és kisfeszültségű kapcsolóberendezések, transzformátorgyártás, doboz típusú alállomások és buszcsatornák. Különböző specifikációjú réz- és alumíniumsínek automatizált feldolgozására használják. A gép nem igényel kézi beavatkozást a feldolgozás során, és képes hozzáadni

A gyors munkasebesség és a nagy pontosság előnyei.

Bevezetés:

Ez a gép egy nagy hatékonyságú és nagy pontosságú gyűjtősín-feldolgozó speciális berendezés (6-tengely CNC) számítógépek által vezérelt, főként a réz alumínium gyűjtősínekhez készült, teljesen ellenőrzött lyukasztási és nyírási feldolgozáson esik át, beleértve a lyukasztást, a vágást, a sarokvágást, a domborítást és egyéb folyamatokat. A gyűjtősínek feldolgozása során nincs szükség kézi beavatkozásra, előnye a gyors feldolgozási sebesség és a nagy pontosság. Széles körben használják olyan iparágakban, mint a nagy- és kisfeszültségű komplett készletek, kapcsolóberendezések és doboz típusú alállomások.

Főbb jellemzői:

1. Etetési rész:

Az etetőszakasz két különálló, X1-es és X2-es erősáramú bilinccsel van felszerelve, amelyek egymástól függetlenül működhetnek, és együttműködnek egymással az etetési munka befejezéséhez. Ezzel a bilincsszerkezettel elkerülhető, hogy a fő bilincs-szervó előre-hátra nyomuljon, amikor a hasonló háztartási termékek kiegészítő bilincseinek nincs teljesítménye vagy elmozdulása, ami a berendezés meghibásodásához és a munkadarab selejtezéséhez vezethet a kis gyűjtősín elégtelen merevség miatti domború meghajlása miatt. mozgás közben.

2. Formamozgató rész:

Az öntőforma mozgó része a főorsó Y-irányában van, főként szervomotor hajtja, hogy golyóscsavarral oda-vissza mozgó formaváltó mozgást érjen el, ezáltal biztosítva a forma mozgását és pozicionálását. A teljes formakönyvtár a sima mozgás, a pontos pozicionálás és a gyors sebesség jellemzőivel rendelkezik.

3. Formakönyvtár rész:

A formaraktár hat lyukasztós, egy nyírós és egy dombornyomó beépített formaraktárból áll. A vágószerszám egy háromkéses vágószerszám, amely sorja nélkül vág és jó vágóhatású.

4. Ütéssel feltűnő rész:

A lyukasztó ütőrész Z irányban van, amit egy szervomotor hajt a csavar mozgatására. A leggyorsabb ütési sebesség 180 ütés percenként.

5. Hidraulikus teljesítmény alkatrész:

A hidraulikus erőelem kettős sebességű és kettős nyomású gyors olajellátást alkalmaz, maximális teljesítménye 600 KN. A gépen található olajhőmérséklet-érzékelő pontosan tudja továbbítani az olaj hőmérsékletét a hűtőnek. Amikor az olajhőmérséklet meghaladja a beállított értéket, a radiátor automatikusan megkezdi a hőleadást, így a gép hidraulikus rendszere hosszú ideig biztonságosan és hatékonyan működhet.

6. Elektromos vezérlő rész:

A német Siemens 808D nemzetközi fejlett CNC operációs rendszert alkalmazva a munkafolyamat során a programozáshoz kiválasztható a pontkoordináta beviteli mód (ez a műveleti mód egyszerűen használható és alacsony követelményeket támaszt a kezelőkkel szemben). Közvetlenül is képes CAD rajzokat generálni megmunkáló programokba, és közvetlenül hajthat végre hajlítási és kihajtási műveleteket, valamint megmunkáló program szimulációs műveleteket a szoftverben.

7. Üzembiztonsági ellenőrzés:

A gép több intelligens érzékelő kapcsolóval van felszerelve, amelyek automatikusan riaszthatnak és készenléti állapotba kapcsolhatnak, ha az anyaghossz nem elegendő; A penészkopás vagy az anyaghordozást és a helytelen működési útvonalat eredményező helytelen működés miatt a különböző alkatrészek érzékelik a kapcsolókat és a lágy határérték-funkciókat, hogy időben korlátozzák a berendezés működését és riasztását, biztosítva, hogy a berendezést ne érje el, és elkerülje a baleseteket.

8. Programozó szoftver:

Ez a szoftver megvalósítja a 3D/CAD rajzok közvetlen generálását megmunkáló programokba (megmunkálási kódok generálása közvetlenül a CAD rajzokból), valamint számításokat és megmunkáló program szimulációs műveleteket végezhet a szoftverben. A munkadarab rajzok 3D megjelenítése intuitívabb.

9. Megjelenés:

A külső kialakítás újszerű és elegáns.

product-1200-1680

Programozó szoftver:

3D verzió+CAD automatikus programozó szoftver
1	Lyukasztás és vágás	Valósítsa meg a háromdimenziós rajz STP/STEP formátumának importálását gyűjtősín megmunkáláshoz és megmunkáló programmá konvertálását. 2. Valósítsa meg a 2D rajzok felismerésének és megmunkálási kódokká konvertálásának funkcióját CAD fejlesztés alapján. 3. Valósítsa meg a 3D rajzok rajzolásának és megmunkálási kódokká alakításának funkcióját. 4. Valósítsa meg a mátrixrajz funkcióját az elrendezési rajzok kibontásához. 5. Valósítsa meg az alapsablonok rajzolásának funkcióját. 6. Valósítsa meg a hajlítógép szimuláció funkcióját! 7. Gyűjtősín-gép villamos rajztervezése.
2	FAJANKÓ	CAD-verzió nem korlátozza, rajzolás CAD-ben A rajzok kibontása, megmunkáló programok azonosítása és generálása.
*Az ügyfelek igényei szerint választható elrendezési funkció is elérhető.
3	Automatikus szedés alapváltozat	Manuálisan állítson be egy munkarendelést, bővítse ki a rajz nevét és a feldolgozási mennyiséget a DXF alapján, használja az optimális anyagtakarékos algoritmust, automatikusan tervezzen és készítsen feldolgozó programot.

Főbb műszaki paraméterek:

Név	Mértékegység	Paraméter	Megjegyzések
Hengernyomás	KN	600
Csiszolószerszám raktár	PC	7 ütés/1 vágás/1 domborítás	vagy 8 ütés/1 vágás
A hidraulikus hengerek bélyegzési gyakorisága	hpm	170-180/perc	20 mm úthossz
Irányított tengelyek	tengelyek	6	Siemens szervó
A furattávolság szabályozásának pontossága	mm/m	±0.2
Maximális lyukasztási átmérő	Mm	Ø4.{1}}(lyuk)
X-tengely maximális pozicionálási sebesség	m/perc	80
Az X-tengely maximális effektív mozgása	Mm	2000
X-tengely pontossági hiba	Mm	0.20/500 (nem kumulatív)
Y-tengely maximális pozicionálási sebesség	Mm	60
Y-tengely maximális hatásos löket	Mm	1000
Y-tengely pontossági hiba	Mm	0.20/500 (nem kumulatív)
A Z-tengely maximális effektív mozgása	Mm	280
Hidraulikus henger löket	Mm	45
Maximális feldolgozási rézrúd	Mm	6000x200x16	Hosszúság * szélesség * vastagság
Minimális feldolgozási rézrúd	Mm	15x3	Szélesség * vastagság
teljhatalom	kW	20
A berendezés megjelenése	Mm	10500x2700x1850	Hosszúság * szélesség * magas

Főbb kiegészítő márkák:

Név	Márkák	Szám
motor	11kw wannan	1 db
szervómotor	német Siemens	6 db
Szervo driver	német Siemens	6 db
AC kontaktor	Schneider	8 db
Közvetlen tápellátás	Mingwei	1 db
Indukciós kapcsoló	Német Lamborghini	6 db
operációs rendszer	Német Siemens 808D	1 szett
Köztes relé	Schneider	6 db
Ipari számítógép	Peking Qiyang	1 szett
Elektromágneses irányszelep	Olaszország ATOS	1 szett
Dupla lapátos szivattyú	Albert	1 szett
Vezetőcsavar	TBI	6 szett

Véletlen kiegészítők:

8 szett lyukasztóforma, 1 pár olló, 1 pár dombornyomó forma, 1 garnitúra karbantartó szerszám, használati útmutató és megfelelőségi tanúsítvány.

Értékesítés utáni szolgáltatás.

Valós idejű online szolgáltatás, az ügyfelek üzeneteire a lehető leghamarabb válaszolva.

A garancia időtartama egy év, az összes formatartozékra három hónap a garancia. Ha három hónapon belül minőségi problémák lépnek fel, a tartozékok költsége ingyenes, és az ügyfeleknek csak fizetniük kell

product-1488-1198